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近日，筆者再次參觀走訪了在上海國家會展中心舉辦的yarnexpo秋冬紗線展和Intertextile紡織面料及輔料展。秋冬紗線展和3月份春夏展主題一致，聚變和萬象下的纖維依舊從多元、自然、功能和升級展開?；w方面，纖維的功能性和低碳環(huán)保綠色發(fā)展依舊突出，這也是下游品牌喜聞樂見并使用的品種。

本次筆者不對具體工廠作展開，主要想來聊一下化纖的綠色發(fā)展之路。從綠色纖維的發(fā)展來看，主要可以概括為四大路徑：

1、原液著色，主要減少坯布的染色而達到環(huán)保。

這在滌綸長絲方面已經(jīng)是一個相對比較早和成熟的課題，已經(jīng)有不少成熟的直紡和切片紡工廠，其中直紡方面主要以生產(chǎn)相對量大些的黑色絲為主，而切片紡方面多生產(chǎn)彩色絲居多，且彩色絲的生產(chǎn)也有訂單式和超市化兩種模式同步進行。

近幾年，化纖色絲的發(fā)展已經(jīng)延伸至滌綸短纖、錦綸絲、聚酰胺6纖維、丙綸纖維等等方面。

2、循環(huán)再生，主要是消費后成品的回收再使用，形成資源的閉環(huán)。

再生的化纖纖維品種也在增加，滌綸、錦綸、丙綸為主，氨綸、腈綸、萊賽爾再生纖維也已供應(yīng)市場。以最成熟的滌綸長絲循環(huán)再生為例，再生從生產(chǎn)方式上開發(fā)，主要有物理再生和化學再生兩個方面。物理法不破壞原分子結(jié)構(gòu)，而化學法是要破壞分子結(jié)構(gòu)重組，相對來說化學法的凈度和成本更高，難度更大一些。

相對成熟一些的滌綸長絲的化學法再生供應(yīng)商在市場中也不多，主要還是物理法再生為主，而其他纖維的再生也多以物理法存在。其中盛虹滌綸長絲生產(chǎn)中延伸出了一個二氧化碳的循環(huán)再生概念，打造出Reocoer芮控碳捕集纖維，通過對工廠排放的二氧化碳進行捕捉和轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)綠色乙二醇，進而將綠色乙二醇和PTA聚合成碳捕集纖維，檢測報告顯示和原生絲相比，減少二氧化碳排放量28.4%。

3、生物基的原料生產(chǎn)，區(qū)別于一般油化工和煤化工的原料來源。

目前的生物基化學纖維主要包括幾個傳統(tǒng)的品種：離子液法再生纖維素纖維、抗原纖化萊賽爾纖維、PLA聚乳酸纖維，PTT纖維等。

近年來也出現(xiàn)了一些新品種，包括：生物基錦綸——聚酰胺PA56、聚酰胺PA512纖維（生物基二元胺和二元酸進行聚合產(chǎn)出長鏈聚酰胺，再紡絲）；生物基氨綸（生物質(zhì)基材下生產(chǎn)1,3丙二醇再產(chǎn)聚合物并紡絲成氨綸）、生物基滌綸（生物質(zhì)基材下對PTA和MEG的開發(fā)）等。

4、纖維的可降解性，減少纖維消費后對環(huán)境的損傷。相對成熟的纖維主要有PLA聚乳酸纖維和PBS纖維。

當然，化學纖維的幾條綠色發(fā)展之路中也是可以并行的，再生纖維、生物基纖維、可降解纖維都可以做原液著色的開發(fā)，PLA聚乳酸纖維是生物基纖維的同時也具備可降解性。另外，化學纖維綠色生產(chǎn)的過程也可以增加性能的疊加，這就是多元化和纖維升級的主要渠道。